模具的測量儀的特點及生產(chǎn)前景

    一個典型的模具企業(yè)，除了模具的生產(chǎn)和制造外，還會涉及到一些檢具、夾具以及普通機加件的制造，在這種情況下，精度高、功能強、通用性好的固定式測量機就成為大多數(shù)模具企業(yè)質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)首選的經(jīng)典測量設備。模具的測量要求通常包括控制型面的指定點位測量、裝配和定位孔的直徑和位置測量等，往往也會要求測量型面型線的輪廓度。此時，固定式測量機的高精度、自動化和點對點的接觸式測量能力顯得極為適用。若要求將模具工件直接與其CAD模型上的曲面進行點云匹配比對或進行模具件的測繪，固定式測量機還可以借助接觸式連續(xù)掃描測頭或非接觸式激光掃描測頭，實現(xiàn)高效率、高密度的點云掃描測量。這里需要注意的是，因為測量結(jié)構(gòu)和測量原理的不同，接觸式測量的精度通常優(yōu)于非接觸式測量的精度。中小型模具一般選擇帶有花崗巖平臺的橋式測量機，零件可以直接裝夾固定在平臺上進行檢測，平臺上M8的標準螺紋孔可以起到將夾具固定在平臺上的連接作用。而對于汽車行業(yè)和航空航天領域的以大中型尺寸為主的模具測量，龍門式測量機則成為最優(yōu)的選擇。龍門機結(jié)構(gòu)更加開放，不需平臺支撐，工件可以直接放到地板上，不受承重的限制，因此，可以測量超重的大型模具;同時，龍門機的尺寸可以根據(jù)工件尺寸大小增加，因此，龍門機的測量行程更大，尤其適合超大尺寸模具的測量。

　　當代模具加工制造行業(yè)發(fā)展迅速，模具行業(yè)的市場競爭也日益激烈——在加工周期要求縮短、成本要求降低的情況下，精度要求不降反升。模具制造企業(yè)如何在市場競爭中勝出?通過大會宣講以及實地參觀，?？怂箍禐榕c會代表全面展示了其數(shù)字化測量技術如何助力模具“智”造，力求貫穿實體的模具制造全過程，為模型澆注、鑄件檢測、加工制造、模具調(diào)試、制件試產(chǎn)等環(huán)節(jié)乃至夾/檢具制造、生產(chǎn)線驗收所需的現(xiàn)場在線測量、離線精密測量提供幾何特征質(zhì)量數(shù)據(jù)。其中，用于模型制造與消失模加工的可移動ROMOCUT自動銑削系統(tǒng)以及為模具試制與復雜幾何形狀提供快速信息反饋的Cognitens白光測量系統(tǒng)等先進技術與設備讓很多代表耳目一新。

　　展現(xiàn)虛擬測量與管理的EMS數(shù)字化解決方案的演示更是給所有參觀者以很大的啟發(fā)，從測量規(guī)劃、脫機編程、簡易化操作、網(wǎng)絡化報告和系統(tǒng)管理，EMS數(shù)字化解決方案給模具企業(yè)信息化建設提供了強有力的“落地”支持。“我們的EMS方案能夠提供的是基于同一個軟件也即PC-DMIS技術內(nèi)核，能夠?qū)⑺蓄愋偷臏y量設備無縫統(tǒng)一和管理到一起，目標就是建立高效和智能的數(shù)字化檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)整個產(chǎn)品生命周期中關于產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)及信息的收集、分析和管理，輔助精細化加工、提升制造質(zhì)量、縮短交貨周期。”?？怂箍凳袌鲞\營總監(jiān)廖魯女士這樣概括EMS企業(yè)數(shù)字化檢測解決方案的內(nèi)涵。

　　隨著模具制造業(yè)的進步，模具測量技術也逐漸發(fā)展起來。根據(jù)模具制造的不同特點，不同的測量技術和測量設備應運而生。從模具設計初期所涉及到的數(shù)字化測繪，到模具加工工序測量、修模測量、模具驗收測量和后期的模具修復測量;從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和航天航空行業(yè)的大型模具測量，高精密測量設備無處不在。據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹，模具質(zhì)量檢測用到的測量設備不僅包括了經(jīng)典的固定式高精密三坐標測量機，同時，因為模具制造的特點，各種適合現(xiàn)場在線應用的測量設備(如便攜式關節(jié)臂測量機、高效白光測量機、大尺寸激光跟蹤儀等)也紛紛出現(xiàn)，并通過接觸、非接觸式測量，影像與激光掃描以及照相測量等探測技術滿足了模具產(chǎn)品的檢測需求。作為全球最大的幾何量計量集團，海克斯康麾下世界知名測量品牌云集，更是匯集了種類齊全、技術先進的測量產(chǎn)品線，旨在為全球制造行業(yè)提供全面的計量解決方案，并始終以聚焦客戶需求的先進測量技術為依托，力求在專業(yè)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化、信息化等方面協(xié)助模具企業(yè)實現(xiàn)快速模具制造、提升模具產(chǎn)品品質(zhì)并獲取最佳的企業(yè)經(jīng)濟效益。