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中涂協(xié)副秘書長談中國涂料與發(fā)達國家差距
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<p>在經(jīng)濟全球化的今天,世界涂料行業(yè)與中國涂料行業(yè)相互滲透、相互影響,使中國涂料行業(yè)發(fā)生了巨大的變化,并取得了快速的發(fā)展。2008年,中國涂料總產(chǎn)量達到638萬t(1175個企業(yè)),總產(chǎn)值1550億元(2149個企業(yè)),總?cè)萘績H次于美國。但作為最大的發(fā)展中國家,我國涂料工業(yè)的發(fā)展水平與發(fā)達國家之間還存在著很大的差距。包括市場容量和人均消費水平、市場規(guī)范程度、產(chǎn)業(yè)集中度、人才、企業(yè)規(guī)模和財力、技術(shù)創(chuàng)新能力、經(jīng)營模式和思想觀念、法律法規(guī)等。這些都是我們亟須解決和關(guān)注的問題。<br />
一、人才方面的差距<br />
1、缺乏全球經(jīng)營理念、集團管理思路、金融外貿(mào)思想、上下游一體化營銷模式、走出去引進來等綜合素質(zhì)的經(jīng)營管理人才。涂料行業(yè)以民營性質(zhì)的中小企業(yè)為主,企業(yè)擁有者和管理者文化水平普遍偏低,大多數(shù)企業(yè)有市場地域性、產(chǎn)品單一性的弱勢,很少有企業(yè)到國外建廠經(jīng)營。<br />
2、缺乏持續(xù)穩(wěn)定的、素質(zhì)很高的、致力于新產(chǎn)品新工藝開發(fā)的技術(shù)人才。由于基礎(chǔ)設(shè)施、科研經(jīng)費和實驗設(shè)備的缺乏,產(chǎn)品開發(fā)大多處于低水平階段,技術(shù)人員常常做些原材料替代、節(jié)代的試驗,創(chuàng)新成分較少。就外資涂料企業(yè)與民族涂料企業(yè)而言,外資企業(yè)有良好的薪資和福利待遇,有獲取先進管理經(jīng)驗的平臺,這些都是民族涂料企業(yè)無法比擬的優(yōu)勢,而這又是吸引人才的最重要的兩點。現(xiàn)在中國很多中小涂料企業(yè)面臨的最嚴峻的形勢是,一方面無法招攬需要的人才,另一方面自己辛辛苦苦培養(yǎng)的人才還面臨隨時被挖走的壓力。行業(yè)專家斷層現(xiàn)象嚴重,除老一代有些知名的技術(shù)專家外,中青年一代技術(shù)專家?guī)缀鯖]有全國公認的本專業(yè)領(lǐng)頭羊。<br />
3、缺乏一支理論和實踐水平都很高的涂料專業(yè)師資隊伍?,F(xiàn)在的中國還沒有真正意義上的涂料高校和涂料專業(yè),因而就形成不了一支正規(guī)化的涂料專業(yè)老師隊伍,涂料行業(yè)專家都是游擊性地為企業(yè)、為行業(yè)、為政府服務(wù)。沒有規(guī)范的教育體系,涂料教育形成不了系統(tǒng)的理論,對涂料行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)大多依靠師傅傳授徒弟的模式,技術(shù)人員科研水平的提高大多靠自己的摸索和自身的天分。技術(shù)和配方的傳承性和系統(tǒng)性不足。<br />
4、涂料行業(yè)普遍缺乏高素質(zhì)的生產(chǎn)能手和后期熟練的施工隊伍。生產(chǎn)中制漆調(diào)色人員、分析檢測人員嚴重缺乏,或者水平良莠不齊,專業(yè)程度不夠。后期施工多以民工為主,現(xiàn)場缺乏涂料監(jiān)理和專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。涂裝缺陷往往不是由于涂料質(zhì)量造成,而是產(chǎn)生于施工手法和涂裝的不專業(yè)。<br />
二、企業(yè)規(guī)模和財力方面的差距<br />
1、企業(yè)規(guī)模小。上個世紀90年代以前,國內(nèi)部分民營企業(yè)憑借靈活的經(jīng)營方式、頗具特色的產(chǎn)品和特殊的地理優(yōu)勢,為自己贏得了涂料市場的一席之地,但相當多的企業(yè)還是作坊式生產(chǎn),生產(chǎn)規(guī)模小,市場營銷更顯散兵游勇,談不上有長遠的經(jīng)營戰(zhàn)略,且產(chǎn)品多集中在中低檔市場。目前國內(nèi)產(chǎn)量在5000噸以上的涂料企業(yè)不足10%,根本談不上規(guī)模效應(yīng)。<br />
2、產(chǎn)業(yè)集中度不高。2007年,中國涂料生產(chǎn)總量已近600萬噸,僅次于約700萬噸的美國,居世界第二位,但生產(chǎn)企業(yè)有上萬家之多,而美國只有400多家,日本是世界第3大涂料生產(chǎn)國,總產(chǎn)量200萬噸,生產(chǎn)企業(yè)只有167家。從全球市場份額來看,世界排名前50位的公司產(chǎn)量占世界涂料總產(chǎn)量的80%,而中國目前尚無涂料企業(yè)進入全球涂料50強。再從企業(yè)銷售額來看,2007年,中國最大的涂料企業(yè)廣東華潤涂料有限公司年銷售額約20億元人民幣,約相當于AKZO-NOBEL公司102億歐元的1/50,PPG公司112億美元的1/40。<br />
3、缺乏與大集團、大品牌競爭的能力和同等競爭的機會。從全球涂料企業(yè)成長的特征來看,世界上大多數(shù)全球性的涂料企業(yè)幾乎都是依托本土市場發(fā)展起來的。但中國的民族涂料企業(yè),上世紀90年代初就處于與AKZO-NOBEL、PPG、立邦、ICI等企業(yè)的競爭中,沒有依托本土市場獨立發(fā)展的機會,而是從一開始就處在不對等的競爭中,在夾縫中艱難成長。<br />
4、大多數(shù)企業(yè)處于資本積累階段。涂料行業(yè)經(jīng)過改革開放近30年的發(fā)展,兼并重組、融資上市在民族企業(yè)中占的比例很少,因為大多數(shù)民族企業(yè)正致力于混亂的市場競爭和自身的調(diào)整,沒有富余資本和有效的管理團隊兼并其它企業(yè)。倒是時常有外資企業(yè)收購民族品牌的事例發(fā)生,如VALSPAR收購華潤80%的股份。涂料行業(yè)上市的企業(yè)很少,上市后經(jīng)營成功的事例也不多。<br />
三、技術(shù)方面的差距<br />
1、工業(yè)涂料產(chǎn)品方面的差距尤為突出。由于起點、原材料、專業(yè)技術(shù)人員的原因,建筑涂料和國外的差距相對較小,工業(yè)涂料特別是汽車涂料和船舶涂料差距很大。國內(nèi)的轎車工業(yè)都是用的洋品牌汽車涂料,國內(nèi)的遠洋船舶無一例外地涂飾非民族品牌涂料。國內(nèi)企業(yè)技術(shù)的更新、產(chǎn)品的配套、客戶的認證、市場的認知等都需要相當長一個發(fā)展期,才能與國外企業(yè)抗爭。<br />
2、我國涂裝前處理(特別是汽車涂裝)處于原始階段,以模仿和走低端技術(shù)為主。前處理是確保產(chǎn)品涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序。如,國內(nèi)脫脂采用粉狀堿性和表面活性劑組成的含有磷的多組分脫脂劑;熱軋板材涂裝前采用酸洗液或再加入表面活性劑,達到去油除銹二合一的目的;中低溫的磷化采用鋅錳或鎳鋅二元鹽和鋅、錳、鎳或鈷三元鋅鹽磷化劑,其促進劑多為亞硝酸鹽,磷化后的鈍化采用鉻鈍化,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有害氣體,污染環(huán)境。以上是國外大公司上世紀90年代以前的產(chǎn)品和涂裝模式,然而國外汽車行業(yè)已采用生物降解型的表面活性劑以及不含磷、氮的脫脂劑,禁止使用鉻鈍化。<br />
3、我國環(huán)保友好型涂料產(chǎn)品使用面不廣,發(fā)展滯后于歐美國家較多。除建筑涂料外,歐美水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、紫外光固化涂料使用領(lǐng)域和使用比例遠高于中國。如,有報道德國汽車底涂100%水性化,中涂70%水性化,面漆60%水性化,罩光漆也部分使用水性涂料;而我國面漆水性化程度很低,只是剛剛建成幾條試用線,罩光清漆基本以溶劑型為主。<br />
4、涂裝設(shè)備發(fā)展落后,涂裝工藝更新滯后,沒有對涂料的施工技術(shù)進行專門地研究。80年初期,涂裝工藝以高耗的手工空氣噴涂為主(約占50%~55%),90年代中期,逐漸過度到靜電噴涂、粉末噴涂、電泳涂裝、高壓無氣噴涂等技術(shù);干燥固化工藝以電為主逐步轉(zhuǎn)向電、油、天然氣、煤粉等多種能源結(jié)構(gòu),熱風干燥(固化)、高紅外快速固化等技術(shù)的推廣應(yīng)用,降低了能耗;復(fù)式控制電器、機械手等技術(shù)的推廣應(yīng)用,提高了安全可靠性。目前我國涂裝設(shè)備的制造和使用以及涂裝工藝仍處在先進與落后并存的時期,手工刷漆手工除銹、空氣噴涂、自然干燥等仍占有一定比例,特別在鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體企業(yè)還占有相當比例。另外,由于涂料市場的不規(guī)范,存在短期行為,對涂裝質(zhì)量不夠重視,無法做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)先,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,挫傷了一部分施工企業(yè)對先進施工技術(shù)和設(shè)備的投資。<br />
5、技術(shù)的創(chuàng)新體系,包括技術(shù)創(chuàng)新的扶植政策不健全。涂料行業(yè)基礎(chǔ)材料,特別是樹脂等基礎(chǔ)原材料的研究差距很大,基本停留在模仿、引進和跟隨階段,革命性、前瞻性的產(chǎn)品和原材料很少。涂料行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進步大多建立在國外原材料更新?lián)Q代和品質(zhì)提升的基礎(chǔ)之上的,并滯后于國外同行業(yè)的發(fā)展。<br />
四、經(jīng)營模式和思想觀念的差距<br />
1、小本經(jīng)營和地域營銷模式,缺乏和壟斷企業(yè)的競爭力。隨著消費者和國際社會對環(huán)境保護的關(guān)心,國際涂料行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)投入不斷增加,而世界涂料市場的日趨飽和導(dǎo)致競爭更加激烈。這些原因?qū)е聡H涂料企業(yè)為達到全球合理化經(jīng)營目的,不斷進行全球范圍內(nèi)的收購兼并與合作合資,形成市場一體化的規(guī)模效應(yīng),并通過一定程度的壟斷來提高競爭力。國內(nèi)涂料企業(yè)絕大多數(shù)還停留在家族管理模式,走不出去,沒有能力守住市場,只能等自己的市場慢慢被人瓜分。<br />
2、經(jīng)營觀念陳舊,墨守成規(guī),不適應(yīng)競爭環(huán)境的變化。企業(yè)的經(jīng)營導(dǎo)向仍停留在市場需求導(dǎo)向階段,而沒有向市場競爭導(dǎo)向方面轉(zhuǎn)變,只看到了市場需求,而沒有看到競爭對手,更沒有冷靜地分析自身在競爭中的優(yōu)劣勢。企業(yè)只要看到新的市場需求就不顧自身條件和客觀環(huán)境而一哄而起進入涂料業(yè),從而造成了目前我國涂料產(chǎn)業(yè)低水平重復(fù)建設(shè),導(dǎo)致中國涂料企業(yè)數(shù)量眾多(近10000家)但競爭力不強的現(xiàn)實。與之不同的是,外國公司在進人中國后的經(jīng)營導(dǎo)向始終是市場競爭導(dǎo)向,其定價策略、銷售策略、廣告策略、競爭購并策略等都是服從競爭導(dǎo)向的。<br />
3、品牌意識淡薄,品牌管理落后。長期以來,國內(nèi)涂料企業(yè)品牌的經(jīng)營與管理方式存在著很大的問題。在市場競爭中,我國涂料企業(yè)以價格戰(zhàn)為先,不注重品牌的成長與保護,更談不上對品牌的開發(fā)利用。有些企業(yè)雖然規(guī)模不大,卻有10多個品牌,眾多的品牌導(dǎo)致資源分散和培育主導(dǎo)品牌的成本與難度進一步加大。<br />
4、企業(yè)經(jīng)營多為短期行為,缺乏長遠規(guī)劃。我國涂料企業(yè)大都存在著經(jīng)營行為短期化的問題,人才、技術(shù)、市場投入等經(jīng)營戰(zhàn)略也就必然以短期利潤為中心,而跨國公司都以追求長期的利潤最大化為目標,不惜在短期內(nèi)虧損,采取先獲得最大的市場占有率,而后獲得長期的壟斷性利潤的策略。<br />
5、盲目追求多元化經(jīng)營,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不清。發(fā)展初具規(guī)模的涂料企業(yè)為了獲得更大的發(fā)展,紛紛走上多元化的歧路。眾所周知,一個企業(yè)的長期發(fā)展取決于是否具有核心競爭力,而核心競爭力的形成同企業(yè)所從事的經(jīng)營領(lǐng)域有密切的關(guān)系,一個實力并不十分強大的企業(yè),要在多個領(lǐng)域中獲得競爭優(yōu)勢是極其困難的。所以,實行專業(yè)化經(jīng)營,將主要精力集中于最熟悉、最具經(jīng)驗的涂料行業(yè)及某幾個重點涂料產(chǎn)品,是國內(nèi)外許多涂料大企業(yè)走向成功的必由之路。<br />
五、政策法規(guī)方面的差距<br />
1、政策法規(guī)、標準等制定的主體較多,行業(yè)、企業(yè)的發(fā)展受限。政策法規(guī)和標準出自于多個政府部門,出自于各級政府部門;政策法規(guī)和標準有的是針對企業(yè)、有的是針對行業(yè);行業(yè)組織和專業(yè)協(xié)會熟悉本行業(yè)的情況和產(chǎn)品特性,但對標準話語權(quán)較少。所以,政策法規(guī)和標準起點低,缺乏廣泛的行業(yè)數(shù)據(jù)和基礎(chǔ),缺乏科學(xué)性和可操作性。<br />
2、國內(nèi)涂料行業(yè)安全、環(huán)保法令滯后,防護水平不高。與先進國家比較,我國涂料行業(yè)防護水平整體不高,立法與執(zhí)法力度不夠。由于至今尚未開展涂料安全檢驗工作,不能有效的進行監(jiān)督,以至于新投產(chǎn)涂料生產(chǎn)線(包括引進項目)仍然遺留了不少安全隱患。先進國家均制定有完善的法規(guī)與標準,如,國際涂料和印刷油墨協(xié)會制定了涂料關(guān)注計劃,承諾要不斷地改進安全、健康和環(huán)境問題;歐洲涂料、油墨、美術(shù)顏料生產(chǎn)商協(xié)會聯(lián)盟(CEPE)制定了管理實施規(guī)范,促成歐洲經(jīng)合組織討論鉛對男性生殖影響及控制鉛的問題,制訂涂料中的呼吸性粉塵與溶劑蒸汽的最高允許濃度等。中國在這方面存在很大差距。<br />
通過以上分析,使我們看到了自己的差距和不足。今后,我們須從以上幾個方面加以努力和改進,逐步縮小與發(fā)達國家之間的差距,迎頭趕上!</p>
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